Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi Produsen
Rumah / Produk / Mesin injeksi berbusa tekanan tinggi poliuretan / Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi
Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi

Itu Tiga komponen mesin injeksi berbusa tekanan tinggi poliuretan memiliki 1 tangki ISO dan 2 tangki poli. Ini dapat menghasilkan produk poliuretan densitas ganda. Aliran sirkuit material dikendalikan oleh katup konversi. Kepala pencampuran tekanan tinggi 4K spesifik digunakan, yang cocok untuk pelanggan untuk menambahkan pasta warna, katalis, dan bahan kecil lainnya. Layanan khusus disediakan untuk pelanggan tertentu. Tiga kelompok bahan baku masing-masing disimpan dalam tiga tangki penyimpanan, dan secara akurat diukur oleh pompa pengukuran plunger presisi tinggi atau pompa pengukuran roda gigi sehingga tiga kelompok bahan baku dikirim ke kepala pencampuran sesuai dengan rasio set. Di kepala pencampur, bahan baku sepenuhnya dicampur di bawah lingkungan bertekanan tinggi dengan pencampuran tabrakan bertekanan tinggi dan prinsip-prinsip lainnya, dan kemudian disemprotkan melalui nosel atau menuangkan kepala, disuntikkan ke dalam cetakan atau tempat konstruksi, dan berbusa untuk membentuk produk busa poliuretan melalui reaksi kimia. Komposisi struktural, sistem pengukuran: Biasanya terdiri dari pompa pengukuran plunger presisi tinggi atau pompa pengukuran roda gigi, untuk memastikan bahwa jumlah pengiriman dari tiga kelompok bahan baku dapat dikendalikan secara akurat dan kualitas produk berbusa stabil. Pencampuran Kepala: Ini adalah komponen kunci untuk mencampur tiga kelompok bahan baku. Ini dirancang dengan saluran dan struktur khusus di dalamnya, seperti kepala pencampuran tipe-L yang membersihkan sendiri, nozzle yang dapat disesuaikan tipe jarum, port injeksi pengaturan berbentuk V, dll., Untuk mencapai pencampuran bahan baku yang cepat dan seragam. Sistem Kontrol: PLC yang dikombinasikan dengan layar sentuh sebagian besar digunakan sebagai antarmuka interaksi manusia-mesin, yang dapat memantau dan menyesuaikan parameter seperti tekanan, aliran, suhu, dan rasio bahan baku secara real-time, dan juga dapat mewujudkan fungsi seperti pembersihan otomatis dan alarm kesalahan. Sistem Penyimpanan Bahan Baku: Ini mencakup tiga tangki bahan baku untuk menyimpan tiga kelompok bahan baku yang berbeda, dan dilengkapi dengan pemanasan, isolasi, pengadukan, dan perangkat lain untuk memastikan stabilitas kinerja bahan baku.

Dapatkan Penawaran Hubungi Kami
Tidak ada artikel sebelumnyaTwo-komponen mesin injeksi tekanan tinggi poliuretan tinggi dengan trek
Parameter Detail Dapatkan Penawaran
Model Rasio komponen
A: b 		Suhu material
A / b 		Outputa b g/detik
Min/Max 		Pengisian material
Volume L/Volume 		Kekuatan (ke)
HB-20 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 30/300 300 18
HB-40 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 60/650 300 23
HB-100 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 130/1350 300 32
HB-200 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 250/2500 500 55
HB-300 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 500/5000 500 100
HB-400 Bisa disesuaikan Bisa disesuaikan 1000/10000 1000 100
Produk terkait
TENTANG KAMI
Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd.

Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. merupakan perusahaan yang menggabungkan industri dan perdagangan, berdedikasi untuk memproduksi peralatan busa poliuretan, lini produksi busa poliuretan, dan peralatan lengkap busa poliuretan siklopentana. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi profesional yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan layanan teknis peralatan busa poliuretan. Memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman desain profesional dalam personel R&D dan familiar dengan teknologi peralatan busa poliuretan canggih di dalam dan luar negeri. Sebagai profesional Tiongkok Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi Produsen dan ODM/OEM Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi Pabrik, Mengandalkan dasar industri yang kuat dan keunggulan lokasi yang baik di Zhejiang, perusahaan mengambil jalur pengembangan "inovasi ilmiah dan teknologi, mengejar spesialisasi". Fokus pada penyediaan solusi optimal yang disesuaikan untuk pengguna di industri poliuretan. Kami selalu berfokus pada pemenuhan kebutuhan pelanggan, dengan teknologi, merek, dan layanan sebagai inti. Menurut skala produksi dan kebutuhan pengguna yang berbeda, kami dapat menyediakan peralatan tunggal dan pengolahan tetap yang sederhana hingga kompleks, ekonomis, praktis, cocok untuk produksi skala kecil hingga perangkat lengkap poliuretan yang sangat otomatis yang memenuhi efisiensi tinggi dan produksi massal. Produk utama kami mencakup berbagai jenis mesin busa tekanan tinggi poliuretan, tangki perantara, lini produksi busa gantry, lini produksi busa meja putar, lini produksi busa bahan bangunan insulasi, dan pasokan jangka panjang suku cadang mesin busa tekanan tinggi domestik dan impor. Terkait Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi produk telah banyak digunakan dalam lemari es, freezer, lemari disinfeksi, pemanas air listrik, pembuat es, AC, energi surya, pintu garasi, pintu anti-pencurian, mainan, insulasi suara dinding atap teknik, insulasi, insulasi atap, perlindungan dingin, pipa, aksesori interior dan eksterior otomotif, bahan bangunan insulasi, furnitur, kerajinan, dan peralatan olahraga. Kami juga menyediakan serangkaian siklopentana untuk meningkatkan peralatan alternatif bebas fluor dan menyediakan perencanaan proyek awal, konsultasi teknis, dan layanan teknis untuk pengguna secara gratis dalam jangka panjang. Xinliang Machinery selalu memegang filosofi bisnis "berbasis manusia, pelanggan pertama, manajemen jujur, kerja sama saling menguntungkan", mengingat semangat perusahaan "inovatif realistis, kerja keras, dan progresif", dan berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan purna jual berkualitas tinggi untuk pengguna. Yang Tiga komponen poliuretan mesin injeksi berbusa tekanan tinggi diproduksi oleh Xinliang Machinery dijual ke pasar luar negeri di Spanyol, Australia, Mesir, dan Maroko, dan seluruh negeri memiliki peralatan yang disediakan oleh Xinliang Machinery. Utamanya diekspor ke Amerika Serikat, Brasil, Rusia, Spanyol, Uni Emirat Arab, Arab Saudi, Yordania, Aljazair, Maroko, Thailand, Vietnam, Indonesia, Malaysia, dan puluhan negara lainnya.

Berita Terbaru

Pelajari informasi pameran industri kami dan acara terkini di perusahaan kami.

Ekstensi Pengetahuan Industri

Dalam proses industri produk poliuretan yang bergerak menuju kompleksitas tinggi dan persyaratan fungsional, mesin injeksi berbusa tekanan tinggi poliuretan tiga komponen, dengan kemampuan kontrol bahan baku multi-dimensi dan teknologi pencampuran presisi, tidak hanya mendukung cooling co-injection seperti fisika, tetapi juga dapat mencapai gabungan yang dipresentasikan dengan fisika seperti fisik seperti finansi seperti fisik seperti fisik seperti fisik seperti keributan. Bahan poliuretan ke tingkat yang baru.

Arsitektur inti dari peralatan berkisar di sekitar tiga tangki penyimpanan independen: 1 tangki penyimpanan isocyanate (ISO) dan 2 tangki penyimpanan polieter poliol (poli). Di antara mereka, tangki penyimpanan poli dapat menyimpan poliether dasar dan aditif fungsional (seperti pasta warna, keterbatasan api atau agen antistatik) masing-masing, dan kesalahan aliran dapat dikontrol melalui pompa pengukuran plunger presisi tinggi.

Sebagai inti teknis dari produksi produk, kepala pencampur memungkinkan bahan baku untuk dicampur sepenuhnya di bawah tekanan tinggi melalui pencampuran tabrakan tekanan tinggi dan prinsip -prinsip lainnya, dan kemudian dikeluarkan melalui nozzle atau menuangkan kepala, disuntikkan ke dalam cetakan atau tempat konstruksi, dan berbusa untuk membentuk produk busa poliuretan melalui reaksi kimia. Fungsi pembersihan sendiri dari kepala pencampur mengontrol jumlah residu penggantian material dalam kisaran kecil untuk menghindari kontaminasi silang antara batch. Sistem kontrol dari mesin injeksi berbusa tekanan tinggi poliuretan tiga komponen sebagian besar menggunakan PLC yang dikombinasikan dengan layar sentuh sebagai antarmuka interaksi manusia-komputer, yang dapat memantau dan menyesuaikan tekanan, suhu, rasio bahan baku, dan parameter lain dari produk dalam waktu nyata selama operasi.