Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Tren baru dalam industri pembusaan poliuretan: Bagaimana otomatisasi robotik dapat mengurangi tingkat memo 30%?

Tren baru dalam industri pembusaan poliuretan: Bagaimana otomatisasi robotik dapat mengurangi tingkat memo 30%?

Berita Industri-

1. Fungsi inti dan nilai industri peralatan

Itu ROBOT Six-Axis Mesin Foaming Tinggi Polyurethane Tinggi adalah peralatan berbusa modern yang mengintegrasikan pengukuran presisi tinggi, pencampuran dinamis dan kontrol lintasan cerdas. Fungsi intinya adalah untuk memecahkan masalah efisiensi rendah dan kualitas yang tidak stabil dalam proses pembusaan manual atau tekanan rendah tradisional. Melalui injeksi bertekanan tinggi dan kontrol kolaboratif robot, peralatan dapat mencapai berbusa jalur tiga dimensi yang kompleks. Ini banyak digunakan dalam mobil, peralatan rumah tangga, konstruksi dan bidang lainnya, secara signifikan meningkatkan konsistensi produk dan efisiensi produksi.

Perbandingan keunggulan teknis

Peningkatan Efisiensi: Pencampuran tekanan tinggi memperpendek waktu reaksi bahan baku lebih dari 50%, dan kecepatan berbusa dapat mencapai 3 kali lipat dari peralatan bertekanan rendah tradisional.

Optimalisasi Kualitas: Keseragaman sel busa lebih dari 95%, dan penyimpangan kepadatan dikendalikan dalam ± 2%, menghindari cacat umum pembusaan manual seperti penyusutan dan keruntuhan.

Kepatuhan lingkungan: beradaptasi dengan agen berbusa ramah lingkungan.

2. Prinsip kerja dan komposisi teknis

Sistem berbusa bertekanan tinggi

Peralatan menyelesaikan berbusa melalui proses berikut:

Pasokan bahan baku: Bahan A (polieter poliol) dan material B (isocyanate) masing -masing disimpan dalam tangki bahan suhu konstan, dan tingkat material dipantau oleh pengukur level flap magnetik, dan motor pengaduk mencegah pengendapan dan stratifikasi.

Pengukuran tekanan tinggi: Pompa pengukuran presisi tinggi menekan bahan baku ke 8-13mpa, dan menghilangkan kotoran melalui filter pembersih sendiri untuk memastikan stabilitas aliran.

Pencampuran Dinamis: Di kepala pencampuran yang digerakkan secara hidrolik, piston besar dan kecil bekerja bersama, dan bahan A/B bertabrakan dengan kecepatan tinggi di ruang pencampuran untuk membentuk campuran homogen dan kemudian menyuntikkannya ke dalam cetakan. Setelah injeksi selesai, pistol secara otomatis dibersihkan.

Sistem Kontrol Robot Six-Axis

Perencanaan lintasan: Berdasarkan pemrograman model atau layar sentuh, robot dapat menyelesaikan pengecoran terus menerus dari permukaan berbentuk khusus (seperti dasbor dan kursi mobil).

Tautan cerdas: Deteksi fotoelektrik terintegrasi dan sistem suplai lem, menyadari pergantian otomatis multi-stasiun, mendukung 200 set penyimpanan parameter proses, dan beradaptasi dengan produksi yang disesuaikan dengan batch kecil.

3. bidang aplikasi dan kasus khas

Pembuatan mobil

Kursi dan Interior: Cetakan busa ketahanan tinggi, kepadatan yang dapat disesuaikan (30-80kg/m³), memenuhi kebutuhan kenyamanan dan ringan.

Produksi penyegelan strip: Poliuretan dua komponen disegel dengan mulus oleh lapisan lem robot untuk meningkatkan kinerja isolasi tahan air dan suara.

Peralatan rumah tangga dan bahan bangunan

Lapisan isolasi kulkas: Membusa tekanan tinggi memastikan tingkat sel tertutup> 90%, dan konduktivitas termal serendah 0,022W/(M · k).

Panel dinding bangunan: Kesalahan ketebalan penyemprotan permukaan vertikal <1mm, menghindari masalah aliran dalam konstruksi manual.

Medis dan Elektronik

Bantal Peralatan Medis: Formula bebas pelarut memenuhi persyaratan biokompatibilitas, dan robot secara akurat mengontrol area berbusa.

4. PENTINGKATAN OPERASI DAN POINTENCE

Peraturan keselamatan

Perlindungan Pribadi: Operator perlu memakai kacamata pelindung dan sarung tangan karet, dan lingkungan berventilasi dengan baik untuk menghindari menghirup uap bahan B.

Perawatan Darurat: Saat material menghubungi kulit, cuci dengan air sabun. Jika bahan B menyiram mata, bilas segera selama 15 menit dan cari perhatian medis.

Pemeliharaan peralatan

Pemeliharaan Harian:

Bersihkan filter sebelum setiap startup (filter untuk bahan B perlu direndam dalam DMF) dan mengeluarkan 200g bahan baku.

Periksa tekanan oli (14-16mpa) dan suhu oli (≤60 ℃) dari stasiun hidrolik untuk mencegah gerakan abnormal kepala senjata.

Pemecahan masalah:

Bersihkan elemen filter tekanan tinggi saat alarm bertekanan tinggi filter untuk menghindari kristalisasi dan penyumbatan bahan B.

Menganggur pompa pengukuran akan merusak peralatan. Pastikan level cairan dalam tangki material berada di atas batas bawah.

Kontrol lingkungan

Suhu bahan baku harus konstan (20-25 ℃ untuk material A dan 15-20 ℃ untuk bahan b). Mesin air panas dan dingin harus diatur ke suhu ≥10 ℃ untuk mencegah kristalisasi bahan b.