Sistem Premix Cyclopentane: Sistem pembusaan poliuretan dengan integrasi yang efisien dan kontrol cerdas yang aman

Itu Sistem Premix Cyclopentane adalah perangkat untuk mencapai proporsi yang akurat dan pencampuran yang aman dari bahan baku dalam proses pembusaan poliuretan. Sistem premix siklopentana secara akurat mengukur dan mencampur berbagai bahan baku poliuretan seperti isocyanate, polyether polyol, katalis, agen berbusa, tahan api, dll. Menurut rasio formula tertentu untuk membentuk premix yang seragam untuk produksi produk poliuretan berikutnya. Selama proses pencampuran, motor pengaduk digerakkan oleh kopling magnetik untuk memastikan keamanan siklopentana di lingkungan tertutup. Bahan baku yang sepenuhnya dicampur untuk sementara disimpan dalam tangki material menengah dengan pemeliharaan tekanan nitrogen dan diangkut ke mesin berbusa melalui sistem pipa untuk produksi busa poliuretan.

Sistem Premix Cyclopentane dioperasikan dalam koordinasi oleh lima modul fungsional. Area penyimpanan bahan baku mengadopsi tata letak tangki penyimpanan bertingkat. Tangki Premix menyimpan bahan baku komponen tunggal, tangki pencampuran menerima bahan campuran primer, dan tangki pasca-campuran digunakan untuk menstabilkan produk jadi setelah pencampuran sekunder. Tangki penyimpanan memiliki lapisan pemanas dan isolasi bawaan untuk menjaga viskositas bahan baku stabil, dan perangkat pengaduk digunakan untuk mencegah stratifikasi. Sistem pengukuran dipusatkan pada pompa pengukuran ganda, dan dilengkapi dengan meter aliran untuk memantau kesalahan rasio secara real time. Ketika kesalahan melebihi batas, alarm dipicu dan penyesuaian dilakukan. Sistem pencampuran mengadopsi desain pencampuran tiga tahap. Mixer statis mencapai homogenisasi mikro melalui pengalihan paksa dengan bilah spiral. Struktur multi-blade dalam tangki pencampuran memperkuat pencampuran makro, dan pengadukan kecepatan rendah kontinu dari tangki perantara mencegah pemisahan fase selama penyimpanan. Sistem kontrol adalah "otak" dari stasiun premixing, mengintegrasikan Siemens PLC dan modul interlock keselamatan untuk mencapai otomatisasi proses penuh. Sistem berinteraksi dengan kontrol utama mesin berbusa secara real time untuk mendukung pengisian bahan baku nol-interupsi dalam mode produksi berkelanjutan. Dalam hal perlindungan keselamatan, mesin ini dilengkapi dengan mekanisme anti ledakan multi-tahap untuk mengurangi risiko operasional. Sistem pengangkutan mengadopsi pipa yang disegel lapisan ganda dan katup berhenti yang dikendalikan secara elektronik, dan dilengkapi dengan pompa tahan ledakan untuk mencapai transmisi campuran yang bebas bocor. Jalur ini mencakup mesin berbusa, saluran pengisian dan penyimpanan eksternal dan peralatan transportasi.